空壓機(jī)氣閥維護(hù)檢測(cè)與常見(jiàn)故障分辨根本原因，下面由合肥空壓機(jī)工廠店安徽裕萊通空壓機(jī)械有限公司王師傅講解如下二大點(diǎn)：

一、情況檢測(cè)與常見(jiàn)故障分辨   

1、閥蓋溫度檢驗(yàn)

   按時(shí)查驗(yàn)、紀(jì)錄氣閥后蓋板表層溫度并做出標(biāo)志紀(jì)錄，融合儀表盤(pán)檢測(cè)儀器運(yùn)行參數(shù)（如溫度、工作壓力），依據(jù)紀(jì)錄的溫度轉(zhuǎn)變狀況，剖析氣閥運(yùn)行情況，預(yù)測(cè)分析使用壽命，科學(xué)安排檢修時(shí)間。   

2、氣閥運(yùn)作響聲檢驗(yàn)

   用聽(tīng)診器等專(zhuān)用工具監(jiān)聽(tīng)氣閥閥片的運(yùn)動(dòng)響聲并與平級(jí)同名的閥比較，非常容易辨別出異常工作中的氣閥，可由此分配維修。   

3、剖析工藝主要參數(shù)的轉(zhuǎn)變   

氣閥一旦泄露，將造成溫度、壓力或流量的轉(zhuǎn)變。能夠根據(jù)這種參數(shù)的轉(zhuǎn)變，剖析出哪一級(jí)氣閥乃至哪一個(gè)氣閥發(fā)生故障。   

二、常見(jiàn)故障根本原因   

1、物質(zhì)臟或有外界殘?jiān)M(jìn)入   

固態(tài)殘?jiān)w粒物在壓縮機(jī)高壓氣旋的推動(dòng)下強(qiáng)烈沖擊性氣閥造成零部件毀壞，或臟物夾在突面中間，使氣閥無(wú)效。   

2、介質(zhì)帶液   

介質(zhì)帶液或壓縮機(jī)氣液分離器發(fā)生常見(jiàn)故障，會(huì)對(duì)氣閥導(dǎo)致液擊，氣閥因?yàn)槌袚?dān)額外的沖擊而加速失效，具體表現(xiàn)為壓縮機(jī)運(yùn)作時(shí)聲音異常。   

3、氣缸潤(rùn)滑油過(guò)多   

壓縮機(jī)氣缸選用油潤(rùn)滑，假如注油過(guò)多，過(guò)多的潤(rùn)滑油在氣閥里產(chǎn)生油黏滯，造成閥片由于延遲關(guān)閉或打開(kāi)而破裂。   

4、工況轉(zhuǎn)變   

壓縮機(jī)每一個(gè)氣閥全是依據(jù)特殊工況設(shè)計(jì)的，工況起伏大或長(zhǎng)期偏移設(shè)計(jì)值，氣閥將很快失效。  

5、長(zhǎng)期停止停用后的再開(kāi)機(jī)  

壓縮機(jī)置放一段時(shí)間后，氣缸潤(rùn)滑油或物質(zhì)所需的液態(tài)在缸中積蓄，不僅會(huì)導(dǎo)致氣缸及氣閥浸蝕，并且在冷車(chē)啟動(dòng)時(shí)，因?yàn)闆](méi)有排出來(lái)主缸的積液或未清理氣閥，造成氣缸帶液運(yùn)行，非常容易導(dǎo)致液擊和油黏滯。   

6、別的緣故   

發(fā)電機(jī)組共震、實(shí)際操作不善、環(huán)境要素等也會(huì)危害氣閥的使用期限。  

綜上所述：空壓機(jī)氣閥檢測(cè)及故障分析我想用戶以了解清楚，希望這篇文章對(duì)您有所幫助，更多空壓機(jī)氣閥相關(guān)知識(shí)點(diǎn)請(qǐng)關(guān)注我們網(wǎng)站：http://m.japigg.com/